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    如何獲得高強度高塑性2507雙相不銹鋼
    發布者: 發布時間:2019/8/8 閱讀:965

      浙江宏盛特鋼有限公司主要研究軋制參數對鋁熱反應法制備的微納結構和2507雙相不銹鋼微觀組織及相應力學性能的影響,探索最優軋制參數,獲得高強高塑微納結構,為后續的放大化生產2507雙相不銹鋼提供理論依據和技術支持。
      
     浙江宏盛特鋼有限公司通過晶粒細化可以提高材料的強度和塑性,但當晶粒細化至納米級別時,塑性應變引起的延性損失比強度的增加更為明顯,從實際應用的角度來看,合理的強度和塑性平衡是必須的。為了解決納米晶金屬在室溫下塑性差的問題,在納米晶的基體中加入適當的微米晶,納米晶可以提高材料的強度,微米晶有較大的加工硬化能力,使得微納結構金屬不僅有高的強度,也有高的塑性。當前制備微納結構金屬的方法還有一些缺點。本文采用新穎的鋁熱反應法制備微納結構2507雙相不銹鋼,在課題組前期制備的微納結構2507雙相不銹鋼的基礎上,主要研究軋制參數對微納結構2507雙相不銹鋼組織和性能的影響。在本課題組前期實驗發現,軋制可以調控微納結構金屬顯微組織,而且軋制是工業生產中一種常見的加工方式,可以改善鑄態組織,適合大批量生產。本文主要采用大爐子燒制微納結構2507雙相不銹鋼,制備出尺寸更大的塊體材料。在不同溫度下軋制不同變形量,利用不同的生產工藝在不同軋制參數了解2507雙相不銹鋼的組織變化,研究軋制對微納結構的2507雙相不銹鋼晶粒分布和相組成的影響,采用拉伸實驗和硬度實驗探索最佳的軋制參數,確定最佳的軋制工藝,獲得高強高塑的2507雙相不銹鋼。
     
     隨著社會的發展,人們對能源的需求日益增加,對美好生活的追求越來越強烈,但隨著資源的日漸枯竭和環境污染,如何持續健康發展是21世紀的發展要求。雖然現在有很多強度很高的新型金屬材料,但鋼鐵材料作為當前使用量最大的金屬材料,提高材料強度,減少生產能耗是迫在眉睫的問題。鋁熱反應制備的微納結構鋼鐵材料,不僅具有尺寸大,強度高塑性好的特點,而且制備的過程依靠化學反應放出的熱量熔化金屬,具有能耗低,節能減排的特點。

     
     

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